光学镀膜工艺

　　光学镀膜工艺

　　光学镀膜所触及的制造工艺是劳作和资本密集型的，并且非常耗时。影响镀膜本钱的因素包括被镀膜的光学件的数量，类型，尺寸，需求镀多少层膜以及光学件上需求镀膜的外表数量。镀膜选用的堆积工艺对镀膜本钱以及镀膜功能方面的影响也非常巨大。此外，在这之前还需求做大量的准备作业，以保证每个镀膜光学件的质量都能达到最高水平。

　　在镀膜之前，清洁和准备光学件是非常重要的。光学元件有必要具有适合镀膜粘附的清洁外表。一旦镀上膜，基片上未预先除去的污渍就很难被去除了。爱特蒙特光学?会进行一丝不苟的清洁，然后保证最终产品拥有始终如一的高质量。

　　不同的镀膜堆积技能，具有各自的优缺陷。蒂姆(北京)新材料科技有限公司能够供给选用不同的镀膜堆积技能镀膜用的溅射靶材、蒸腾镀膜材料。请联络咱们，告知咱们哪种镀膜材料最适合您的使用。

　　光学镀膜使用——镜头镀膜

　　一、化学镀膜法和物理镀膜法

　　在上世纪70年代曾经，镜头镀膜办法大多以化学反应为主。这种办法有必要严格的操控化学溶液的浓度和架桥剂的组合，进行反应的时刻和条件等。由于，仅能小量批次出产，所取得的质量良莠不齐。

　　比较常用的加工法：一为浸镀法，另一则为喷镀法。浸镀法是依据欲装备膜的性质制备含有成分的溶液，然后将玻璃加热到一定温度，放入装备好的化学溶液里，拿出，烘干。

　　浸镀法是仅有能够同时制造双面膜的办法。不过，后来的一些镜片设计要求，不需求双面膜。因而，有必要将另一面清洗掉，增加了本钱和环保的负担。

　　喷镀法则是把装备好的膜溶液装在喷枪上，喷在玻璃外表，并烘干和定型。玻璃载体能够是移动或旋转，以增加膜的均匀性。可镀双面或单面。以此办法延生的还有一种甩胶法。将溶液滴至镜片中心，使用镜片高速旋转的离心力，将溶液均匀的“抛”在外表上。以现在的观念来看，化学镀膜的好处，在于其设备投资低，因而它仍然是镀有机膜的一种常用且本钱低价的办法。

　　化学镀膜法具有价格低，操作简单等优点，但也有相对污染较大，无法镀多层膜的缺陷。新一代的镀膜技能改用物理方式，以真空蒸镀、离子镀等多种不同的方式进行。

　　物理镀膜的进程是在真空条件下，使用气体放电使作业气体或被蒸腾物质(膜材)部别离化，在作业气体离子或被蒸腾物质的离子轰击效果下，把蒸腾物或其反应物沉积积在被镀基片外表的进程。物理镀膜的强度和均匀性普遍高于化学镀膜，并且最重要的是物理镀膜能够进行多层镀膜，而化学镀膜受限于其作业原理基本只能实现单层镀膜。

　　二、尼康的纳米结晶涂层镀膜

　　进入21世纪，CCD和CMOS逐步代替了胶片，半导体成像性质与化学颗粒完全是两回事，因而，人们对镜头镀膜的要求也发生了变化，由于感光原件本身也会反射光线，所以愈加需求避免鬼影和眩光。

　　与一直以来镀膜依托反射光干涉的原理不同，纳米结晶涂层是依托纳米级其他微小结晶粒子与间隙中的空气相互效果，下降折射率并使其变得愈加安稳。折射率下降了，反射光也就随之削弱。对于大于入射角的光线来说这是一项具有革命性含义的镀膜技能，使得镜头镀膜技能迈进了一个新时代。

　　以往就算镜头选用高功能的多层镀膜，也会有肉眼能够看到的微量反射，可是假如选用纳米结晶涂层，那反射就微乎其微，肉眼几乎辨识不出。看一下与曾经的镀膜进行比较的照片，其不同之处就一目了然了。从左开始依次是未镀膜、多层镀膜(尼康超级镀膜)和纳米结晶涂层。

　　奇妙的是，纳米结晶涂层看起来像是只加了一片玻璃，但实际上这其中包括了11层滤色片一样薄的玻璃。这样惊人的鲜明度，你怎么也想不到是通过11层玻璃实现的吧。由于它，造成数码相机影像模糊的很大原因——由反射产生的眩光，就得到了极大极限的抑制。这薄薄的纳米结晶涂层真是功不可没。