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1、真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。例如,真空镀铝、真空镀铬等。
2、光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。
二、原理的区别
1、真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面,它是以真空技术为基础,利用物理或化学方法,并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术,为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说,在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射,使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法。
薄膜材料生长在基体材料(如玻璃、光学玻璃等)上,通常由金属、非金属、合金或复合材料的涂层形成。它具有高渗透性、吸收性、截止性、光分离性、反射性、过滤性、干扰性、防护性、防水防污性、抗静电性、导电性、导磁性、绝缘性、耐磨性。具有耐高温、耐腐蚀、耐氧化、防辐射、装饰重组等功能,可提高产品质量、环保、节能、延长产品使用寿命。提高原有性能等。目前,薄膜的制备技术主要包括物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)。
薄膜材料生长于基板材料(如屏显玻璃、光学玻璃等)之上,一般由金属、非金属、合金或化合物等材料经过镀膜后形成,具有增透、吸收、截止、分光、反射、滤光、干涉、保护、防水防污、防静电、导电、导磁、绝缘、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、装饰和复合等功能,并能够提高产品质量、环保、节能、延长产品寿命改善原有性能等。目前,薄膜材料制备技术主要包括物理气相沉积(PVD)技术和化学气相沉积(CVD)技术。